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低周波誘導炉8t×1基
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自動反転式造型ライン×1式
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モノレールブラスト7.5t
KSB-OK-1×1基
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砂込め作業
脱型作業
製品の元となる砂型を作ります。砂に樹脂、硬化剤を混ぜ、時間を置くと硬化し砂型となります。
硬化した砂型を、木枠からはずします。
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被せ作業
塗型作業
上型と下型を合わせて鋳型を作ります。(注湯の準備)
塗型剤を塗布し砂型表面をコーティングします。高温の溶湯から、砂型を保護する効果があります。
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材料投入
電気炉溶解
指定した材料を配分計算し、電気炉に投入します。
配電盤で電力量を調整しながら、材料を溶解します。
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成分調整
溶湯の成分をCEメーターで測定し、指定範囲内に入るように成分調整材を添加します。
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出湯作業
注湯作業
金属の解けた物を流し込みます。
完成した砂型に溶湯を注ぎます。
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ショット作業
仕上作業
解枠後製品表面についた、黒皮、砂を除去します。ショットブラストに製品を投入し、大量のショット玉を投射して除去します。
ショット後の製品を仕上げます。注湯口や鋳バリをグラインダーで削り落とし、製品の外形を整えます。
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検 査
塗装作業
お客様の指定する色に塗装します。手間をかけた仕上により鉄板並みのツルツルの外観に仕上がります。
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